作业排序的方法可以根据不同的标准和需求来选择。以下是一些常见的作业排序方法及其特点：

先到优先（FCFS）

按照作业到达的先后顺序进行加工。

简单易行，但可能导致资源浪费，因为先到达的作业可能等待很长时间才能开始处理。

最短作业时间优先（SJF）

选择执行时间最短的作业优先执行。

目的是最小化平均流程时间，提高效率。

最短剩余时间优先（SRTF）

选择剩余时间最短的作业优先执行。

考虑了作业剩余时间和当前时间，旨在最小化所有作业的完成时间。

交货期优先（EDD）

最早交货期最早加工。

适用于需要按时交付订单的情况。

剩余时间最短优先（STR）

剩余时间是指交货期前所剩余时间减去加工时间所得的差值。

目的是在满足交货期的前提下，最小化所有作业的完成时间。

随机排序（RAN）

主管或操作工随意选择一件他们喜欢的进行加工。

适用于无法确定最佳排序的情况，但可能导致效率低下和资源浪费。

约翰逊规则

适用于多台设备和多个作业的情况，通过计算程序确定作业的顺序。

旨在最小化最大流程时间和平均流程时间。

优先级调度

根据作业的优先级进行排序，优先级高的作业优先执行。

可以结合其他规则，如最短作业时间或剩余时间，来制定优先级。

遗传算法

基于生物进化原理的启发式算法，通过不断演化寻找最优解。

适用于复杂的多目标优化问题，如最小化最大流程时间、平均流程时间、最大延期量等。

建议

选择合适的作业排序方法需要考虑多个因素，包括作业的性质、设备的能力、交货期的要求以及系统的目标。对于简单的情况，FCFS或SJF规则可能已经足够；对于复杂的情况，可能需要结合多种规则或采用更高级的优化算法，如遗传算法，来获得更好的结果。在实际应用中，还可以通过模拟和评估来验证不同排序方法的效果，从而选择最适合当前需求的方案。