作业动因的应用主要体现在将作业成本分配到产品或服务上，以衡量每项作业对最终产品的贡献。以下是作业动因的应用步骤和考虑因素：

确定作业成本

需要确定每项作业所消耗的资源成本，包括人力、设备、材料等。

计算成本动因率

成本动因率是指每单位作业动因所消耗的资源成本，计算公式为：

\[

成本动因率 = \frac{作业成本}{作业动因消耗量}

\]

确定作业动因消耗量

作业动因消耗量是指每单位产品或服务所执行的作业次数或数量。

分配作业成本

使用成本动因率将作业成本分配到具体的产品或服务上，计算公式为：

\[

分配给产品或服务的作业成本 = 成本动因率 \times 作业动因消耗量

\]

考虑其他成本动因类型

除了上述的基本步骤，还可以考虑以下类型的成本动因：

执行动因：

适用于作业被重复执行且每次消耗的资源费用差别很小的情况，成本动因即为作业的执行次数。

数量动因：

适用于资源费用的消耗与作业时间或其他数量量度存在近似正比例关系的情况，成本动因可以是作业时间或耗费资源的体积、重量等量度。

强度动因：

适用于资源费用的消耗与作业时间或其他数量量度存在明显差异的情况，成本动因反映了作业活动的强度或频率。

应用场景举例

制造业：

例如，对于生产线上的机器操作，可以使用机器工时作为数量动因；对于生产线的设置和调整，可以使用设置次数作为强度动因。

服务业：

例如，客户服务中的电话咨询次数可以作为数量动因，而复杂问题的处理时间可以作为强度动因。

高科技行业：

例如，研发项目中的实验次数可以作为数量动因，而每个实验的复杂程度可以作为强度动因。

优化作业流程

通过分析作业动因与产品产生的直接联系，可以评估作业的增值性。增值作业应保留和优化，而非增值作业应尽量减少以降低成本，同时确保产出质量。

结论

作业动因的应用有助于企业更精确地分配成本，优化作业流程，提高成本效益。企业应根据具体情况选择合适的成本动因类型，并定期评估和调整作业动因的选择，以确保成本分配的准确性和有效性。